Точность и качество в каждой детали.
Услуги
АО «ОХТАЛИТ» оказывает услуги по производству отливок промышленного назначения из более чем 40 марок цветных сплавов с предварительной механической обработкой и с минимальными припусками.
Мы изготовим по вашим чертежам, эскизам и моделям фасонное литье (методом вакуумно-пленочной формовки или точного литья), кокильное или центробежное, а также художественное литье.
#наши услуги
Бронзы
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2, БрА9Ж3Л, БрА9Ж4Н4Мц1, БрА9Мц2Л, БрА10Мц2Л,
БрА10Ж3Мц2, БрА10Ж4Н4Л, БрА11Ж6Н6, БрС30,
БрО3Ц6С2, БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц8С4Н, БрО3Ц12С5, БрО3Ц13С4,
БрО4Ц4С17, БрО5Ц5С5, БрО4Ц7С5, БрО4Ц8С2,
БрО5С25, БрО6Ц6С3, БрО6,5Ф0,15, БрО8Ц4,
БрО9Н2,5Ф0,15, БрО10Ф1, БрО10Ц2, БрО10С10, БрО19.
ЛЦ10, ЛЦ14К3С3, ЛЦ16К4, ЛЦ23А6Ж3Мц2, ЛЦ25С2,
ЛЦ30А3, ЛЦ37Мц2С2К, ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ40С, ЛЦ40Сд,
ЛЦ40Мц1,5, ЛЦ40МЦ3Ж, ЛЦ40МцЗА.
Латуни
Марки сплавов
Изготовление отливок по чертежам заказчика
Мы оказываем полный спектр услуг по изготовлению отливок в соответствии с предоставленными чертежами, включая:
- Разработку технологических процессов
- Создание модельных комплектов
- Тестирование технологии на опытной партии
- Запуск массового производства отливок
Фасонное литье
V-процесс, разработанный в Японии — формовка в опоках сухим песком без связующего, который спрессовывается и удерживается в опоке с помощью синтетических полимерных плёнок и вакуума.
Метод вакуумно-пленочной формовки применяется для получения отливок корпусов насосов и редукторов, работающих в условиях повышенного давления и агрессивных сред, судовых и промышленных уплотнений.
Метод вакуумно-пленочной формовки применяется для получения отливок корпусов насосов и редукторов, работающих в условиях повышенного давления и агрессивных сред, судовых и промышленных уплотнений.
Процесс получения отливок путём свободной заливки (может быть под низким давлением, центробежным способом) расплавленного металла в форму, изготовленную по выплавляемым моделям.
Литьё по выплавляемым моделям применяется для изготовления сложных технических отливок (рабочие колеса и крыльчатки центробежных насосов) и объёмного художественного литья.
Литьё по выплавляемым моделям применяется для изготовления сложных технических отливок (рабочие колеса и крыльчатки центробежных насосов) и объёмного художественного литья.
Литье методом вакуумно-пленочной формовки (01)
Холоднотвердеющие смеси, отверждающиеся без нагрева при выдержке на воздухе или путем обработки внешними газообразными реагентами.
К ХТС относятся смеси с цементным, гипсовым, фосфатным, жидкоcтeкoльным (СО2-процесс), этилсиликатными связующими. Без использования феноформальдегидных смол.
К ХТС относятся смеси с цементным, гипсовым, фосфатным, жидкоcтeкoльным (СО2-процесс), этилсиликатными связующими. Без использования феноформальдегидных смол.
Литье по выплавляемым моделям (03)*
ФАСОННОЕ ЛИТЬЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ, (ХТС) (02)
* При предоставлении восковок заказчиком.
Кокильное литье
Кокильное литьё — процесс получения отливок путём свободной заливки расплавленного металла в металлические формы — кокили. Формы для изготовления отливки в кокиле предназначены для многократного использования, что очень удобно и часто используется для выпуска серийных отливок.
Литье в кокиль применяется для получения заготовок подшипников скольжения, шестерён, венцов червячных колёс, валов и биметаллических заготовок.
Данный метод литья уменьшает вредное воздействие на окружающую среду, а также относится к малоотходному и материалосберегающему процессу, улучшающему условия труда в цехах, за счет автоматизации процесса литья.
Центробежное литье
Центробежное литье — процесс получения отливок путем свободной заливки расплавленного металла во вращающиеся формы, при котором формирование отливки осуществляется под действием центробежных сил. Формы устанавливают на литейных центробежных машинах с горизонтальной, вертикальной или наклонной осью вращения.
Центробежное литье применяют в основном для получения пустотелых отливок и тел вращения (высоконагруженных подшипников скольжения, облицовки гребных валов и других).
Получите консультацию профессионалов
#наши контакты
Мы всегда рады рассказать вам о марках выпускаемых нами сплавов и их механических свойствах.
Вы можете оставить свой запрос через форму обратной связи справа или связаться с нами по указанным контактам.
Вы можете оставить свой запрос через форму обратной связи справа или связаться с нами по указанным контактам.
Мы нацелены на то, чтобы каждый запрос стал отправной точкой для установления долгосрочных и взаимовыгодных отношений.